洛陽(yáng)交叉滾子軸承的失效機(jī)理

發(fā)布時(shí)間：2019-01-07來(lái)源：洛陽(yáng)鑫凱軸承科技有限公司點(diǎn)擊：2667字號(hào)：大中小

　　洛陽(yáng)交叉滾子軸承的失效機(jī)理：

　　1、接觸疲勞失效

　　接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的材料疲勞失效

。簡(jiǎn)單地說(shuō)

，是指軸承材料出現(xiàn)麻點(diǎn)或者脫落，接觸疲勞失效常見(jiàn)的形式是接觸疲勞剝落

。接觸疲勞剝落發(fā)生在軸承工作表面

，往往也伴隨著疲勞裂紋，首先從接觸表面以下***大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生

，然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀

，如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落

，剝落成小片狀的稱(chēng)淺層剝落

。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展

，形成深層剝落

，深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

、磨損失效

　　磨損失效系指軸承零件表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦所導(dǎo)致的其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效

。持續(xù)的磨損將引起軸承零件逐漸損壞，并***終導(dǎo)致軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問(wèn)題

。

　　磨損失效是各類(lèi)軸承常見(jiàn)的失效模式之一，按磨損形式通?div id="m50uktp" class="box-center"> ？煞譃?**常見(jiàn)的磨粒研磨磨損和粘著磨損

。磨粒磨損系指洛陽(yáng)交叉滾子軸承工作表面之間擠入外來(lái)堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對(duì)移動(dòng)而引起的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷

。粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均

，在潤(rùn)滑條件嚴(yán)重惡化時(shí)

，因局部摩擦生熱

，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象

，嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形

。

　　3、斷裂失效

　　軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過(guò)載兩大因素

。軸承斷裂失效常見(jiàn)于軋機(jī)軋輥軸承的使用

。當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱(chēng)為過(guò)載斷裂。

　　過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)

。軸承零件的微裂紋

、縮孔、氣泡

、大塊外來(lái)雜物

、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂

，稱(chēng)為缺陷斷裂

。應(yīng)當(dāng)指出，洛陽(yáng)交叉滾子軸承在制造過(guò)程中

，對(duì)原材料的入廠(chǎng)復(fù)驗(yàn)

、鍛造和熱處理質(zhì)量的控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在

，必須加強(qiáng)嚴(yán)格控制

。但一般來(lái)說(shuō)，通常出現(xiàn)的軸承斷裂失效大多數(shù)為過(guò)載失效

。

、腐蝕—腐蝕失效

　　有些軸承在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中不可避免的要接觸到水

、水汽以及腐蝕性介質(zhì)等

，這些物質(zhì)會(huì)引起軸承的生銹和腐蝕。軸承滾道及滾子表面高粘度的加工

，使其極容易受到潮氣和水的腐蝕

。另外軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中還會(huì)受到微電流和靜電的作用，造成軸承的電流腐蝕

。

　　洛陽(yáng)工業(yè)機(jī)器人軸承的生銹和腐蝕會(huì)造成套圈

、滾動(dòng)體表面的坑狀銹，梨皮狀銹及滾動(dòng)體間隔相同的坑狀銹

，***生銹及腐蝕

。***終導(dǎo)致軸承的失效。除此之外

，軸承在工作中

，由于外界或內(nèi)在因素的影響，使原有配合間隙改變

，精度降低

，乃至造成咬死稱(chēng)為游隙變化失效。外界因素如過(guò)盈量過(guò)大

，安裝不到位

，溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過(guò)載等

，內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因

。

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